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力士樂齒輪泵安裝指南

一、安裝前準備

零部件檢查?

確認齒輪泵型號、規(guī)格與設計要求一致，檢查泵體、齒輪、軸承、密封件等是否存在劃痕、變形或銹蝕?。

對易損件（如密封圈、軸承）進行預更換，避免安裝后因部件磨損導致泄漏?。

環(huán)境與工具準備?

清理安裝區(qū)域，確保無灰塵、雜質(zhì)，并配備專用工具（如扭矩扳手、水平儀）?。

準備潤滑脂、密封膠及輔助材料，優(yōu)先選用力士樂推薦的原廠配件?。

二、安裝步驟

基礎安裝與泵體固定?

根據(jù)設計圖紙定位安裝基礎，采用混凝土或剛性支架，確保水平度≤0.1mm/m?。

使用螺栓固定泵體，按對角線順序分次擰緊，避免應力集中導致變形?。

軸對中與聯(lián)軸器安裝?

通過千分表調(diào)整驅(qū)動軸與泵軸的同軸度，偏差需＜0.05mm；聯(lián)軸器安裝時加入彈性塊以吸收振動?。

管道連接與密封處理?

吸入/排出管道需獨立支撐，避免外力傳遞至泵體；管徑選擇需匹配流量需求（參考樣本推薦值）?。

法蘭連接處使用耐壓密封墊片，螺紋接口涂抹密封膠，確保無泄漏?。

三、調(diào)試與測試

初次啟動前檢查?

灌注潤滑油至軸承箱，確保油位在標定范圍內(nèi)；手動盤車檢查齒輪轉(zhuǎn)動是否靈活?。

驗證電機旋轉(zhuǎn)方向與泵體標識一致，避免反轉(zhuǎn)導致異常磨損?。

壓力與性能測試?

空載運行10-15分鐘，逐步加載至額定壓力，監(jiān)測振動、噪音及溫升（正常溫升≤40℃）?。

使用壓力表檢測進出口壓差，驗證流量是否達標；若發(fā)現(xiàn)困油現(xiàn)象（噪音異常），需檢查卸荷槽是否通暢?。

四、維護注意事項

定期維護?

每500小時檢查密封件狀態(tài)，更換老化或磨損的密封圈；每2000小時清洗油箱并更換液壓油?。

故障預防?

避免空轉(zhuǎn)運行，防止齒輪干摩擦；長期停用時需排空泵內(nèi)介質(zhì)并注入防銹油?。

定期檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況，及時更換以避免對中偏移?。

五、關鍵安全規(guī)范

爆炸性環(huán)境中需使用防爆電機，并確保所有電氣元件符合Ex d IIB T4防爆認證?。

調(diào)試和維護時關閉電源并泄壓，防止意外啟動或高壓噴濺?。

通過以上步驟，可確保力士樂齒輪泵安全、高效運行，并延長使用壽命?。